НОВОСТИ О НАС ПИШУТ
Приглашаем конструкторов
и проектировщиков к обсуждению особенностей расчетов SIN-балок
(балок с тонкой гофрированной стенкой) в среде ПК ЛИРА. Ждем вас на нашем докладе и последующем
обсуждении. Будем рады ответить на все ваши вопросы.
SIN-балки – опыт расчетов в
ПК ЛИРА
Дата: 23-24 мая 2012 г.
Место проведения: 39-й Межрегиональный Семинар "НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОЕКТИРОВАНИЯ:
теория и практика". Санкт-Петербург, ул. Итальянская, д.12, лит. Ж, пом. 3Н
Организаторы: ЗАО «АСПО»
Докладчики: д.т.н. Евзеров И.Д. (ЛИРА Софт), к.т.н. Лазнюк М.В. (ПЕМ Украина,
ZEMAN Group)
У нас вы найдете огромный опыт расчетов конструкций SIN-балок и множество
удачных примеров экономии стали. К примеру, при строительстве первого
супермаркета METRO в Польше, применив SIN-балки, нам удалось сэкономить 700 тонн
металла и значительно выиграть в сроках. Современные программные комплексы
позволяют не только просчитать наилучший вес конструкции, но и оптимизировать их
для удобства производства, логистики и монтажа.
ЦЕЛЬ ДОКЛАДА: Разъяснение особенностей проектирования балок с тонкой
гофрированной стенкой и презентация реально просчитанных и построенных объектов
До встречи в С.Пб. !
*******************************************************************************************************
********************************************************
Любой проект имеет стоимость сроки и риски. Для инвестора, не имеющего опыта в реализации таких проектов риски выходят на первое место. В таких случаях необходим опытный партнер, которому полностью доверяешь. Для БФ-Групп таким партнером стал ZEMAN.
Киевский БФ-Завод начался в 2008 году с
чистого поля. Не было ни опыта, ни оборудования, ни персонала. Была только
потребность в несущих и ограждающих металлоконструкциях. Много качественных и
быстро. Выбор партнера и технологии длился почти год - дольше чем само
строительство завода. Выбор на Zeman пал именно из-за наличия построенных «под
ключ» и запущенных заводов металлоконструкций в Европе и наличия собственной
производственной и строительной базы ЛМК в компании.
Проект реализовался в очень сжатые сроки:
- 1 марта 2008 – начало земляных работ
- 1 апреля 2008 – начало монтажа МК
- 1 августа 2008 – начало монтажа оборудования и обучения персонала
- 1 марта 2009 – запуск производства.
До конца марта 2009 года уже было выпущено первые 200 тонн конструкций, а всего
до конца 2009 было произведено более 2 тыс. тонн конструкций.
Создание предприятия не ограничивалось только стенами и оборудованием,
специалисты ZEMAN активно участвовали в подборе и обучении персонала, настройке
производственных процессов и системы качества завода и конечно организации
системы сбыта. Огромной поддержкой молодому предприятию было наличие внутренних
заказов в БФ-Групп. Это позволило уже 2009 год закончить с прибылью.
Много было странствий и скитаний. Много сменилось ключевых фигур и простых
работяг в заводе, пока не сложился тот коллектив, который сегодня представляет
самое современное и высокопроизводительное предприятие в Украине. Наибольше
проблем имелось в системе маркетинга и сбыта, но имея неоспоримые конкурентные
преимущества своих конструкций, БФ-Завод вышел на открытый рынок Украины и
сегодня доля внутренних заказов группы не превышает четверти общего объема
производства.
|
Год |
Всего заказов |
В том числе заказы инвестора |
В том числе коммерческие заказы |
|||
|
тонн |
объектов |
тонн |
объектов |
тонн |
объектов |
|
|
2009 |
2082 |
20 |
1914 |
16 |
168 |
4 |
|
2010 |
4395 |
27 |
1909 |
12 |
2486 |
15 |
|
2011 |
6430 |
32 |
1678 |
5 |
4752 |
27 |
|
Всего: |
12907 |
79 |
5502 |
33 |
7406 |
46 |
БФ-Завод не был пионером SIN-балки на рынке Украины. Он двигался по проторенному
пути на рынке, где уже стояли объекты «Металлист_СМК» и «ПЕМ Украина», но для
своего инвестора это было предприятие стратегического развития. Оно позволяло
очень быстро производить большие объемы конструкций и реализовывать объекты с
доселе невиданной скоростью. Так, например, строительство самого большого в
Европе овощехранилища (40 тыс. кв.м./1300 тонн конструкций) вместе с
проектированием, земляными работами и отделкой длилось всего 4 месяца. Для
инвестора такой инструмент – просто находка.
*******************************************************************************************************
********************************************************
Начиная новый проект, каждый инвестор задумывается о двух вещах – как наиболее экономно его реализовать и получить при этом наибольшую прибыль. Существует только одна возможность сделать это – технологии, которые вы используете, должны выгодно отличаться от технологий ваших конкурентов.
Харьковское
предприятие «Металлист-СМК» образовалось в 1989 г. как изготовитель
металлоконструкций различного назначения. В основном это были уголковые фермы,
ворота, киоски, второстепенные конструкции. После 15-ти лет экстенсивного
развития производительность (ок. 150 тонн/мес), технологии и качество
конструкций завода не отличались от показателей постсоветских предприятий и
кооперативов того времени. Для качественного скачка нужны были новые технологии.
Переход на новый качественный уровень развития «Металлист_СМК» начались со знакомства с ZEMAN Group (Австрия). Уже в 2006 г. На заводе внедряется автоматическая роботизированная линия производства гофробалок (SIN-балок) и уже до конца года производительность завода увеличивается в 5 раз (750 тонн/мес.). Его конструкции получают качественное конкурентное преимущество – они легче! Это было началом новой истории предприятия. Впереди была большая работа, и они сделали её вместе с ZEMAN. Была создана собственная проектная группа, прошедшая обучение в Австрии, разработаны технические условия и сертифицирована новая продукция – ГОФРОБАЛКА. Данная технология позволила не только показать заказчику новый уровень качества металлоконструкций, ускорить сроки поставки, но и сэкономить на возведении объектов за счет снижения металлоемкости каркаса до 15-20% в сравнении проектами из стандартных двутавровых балок.
Завод «Металлист-СМК» является первым предприятием в Украине, внедрившим данную технологию и по праву является одним из лидеров строительного рынка Украины, предоставляя полный комплекс услуг: проектирование, изготовление, доставку и монтаж. Благодаря уникальным характеристикам гофробалки и качеству производственной технологии за 5 лет предприятие реализовало более 400 000 м2 быстромонтируемых зданий как на территории Украины, так и России. Из последних знаковых объектов – покрытие стадиона «Черноморец» для ЕВРО 2012.
*******************************************************************************************************
********************************************************
STEELFAB 2012 – впечатления соучастника.
Прошу заметить, не прохожего, а именно бойца выставочного фронта, отстоявшего от звонка до звонка. И это - вместо красивого отдыха, который был так рядом.
Общее впечатление о выставке – более чем положительное. Реально много толковых посетителей, пришедших говорить о покупке, а не посмотреть. Кризиса у них не чувствуется, все в штатном режиме. Многие приходили прямо с описанием наших сварочных линий и задавали конкретные технические и коммерческие вопросы.
Организационно выставка была разделена на 2 площадки: «Европа» (залы 2 и 4) и «Китай»(залы 1и 3). Китайцы не привезли ничего нового и давили на низкие цены, европейцы представили несколько новинок в области обработки поверхностей и порезки заготовок, и, конечно, мы - со своими роботами. Не обошлось и без курьезов, причем на обеих площадках:
- Фирма Gietart, ранее известная как Голландская и в кризис продавшая все свои технологии, завод, все ноу-хау и вообще полностью всё немцам, неожиданно всплыла под собственным именем, да еще и с припиской «Оригинал»
- Как всегда отличились китайцы – любители бездумно копировать чужие идеи, не понимая сути происходящего. У одной компании был чудесный движущийся баннер - по каркасной основе прокручивается полотно с рекламным текстом – отличная идея, привлекающая внимание к напечатанному. Если бы ни одно «НО»: баннер двигался не в направлении чтения и прочитать было невозможно. Рядом сидел гордый представитель самого большого народа и не понимал насмешки прохожих. Я, признаться, тоже ничего ему не сказал.
Много было организованных встреч с экспонентами, докладов, презентаций, новинок и т.д. После хорошей работы большинство экспонентов двинулись в Бангалор. После Бангалора, видимо - выставка в Южной Америке.
*******************************************************************************************************
********************************************************
Кто посетит STEELFAB 2012 - первую выставку в новом году?
Уважаемые господа,
Хотел бы уточнить наличие интереса у общественности к посещению выставки STEELFAB 2012, которая пройдет в выставочном центре Шарджи (ОАЭ) с 9 по 12 января 2012.
В программе выставки: производители стали, трейдеры, оптовики, машины и станки, приспособления и аксессуары, оборудование для обработки металла, грузоподъемное оборудование и др. Ожидается более 50 брендов подготовки поверхности и отделки, около 100 брендов оборудования для обработки стали.
Выставка довольно представительная. Многие с нее заходят на ближневосточный и африканский рынки, а большинство общемировых презентаций готовятся именно под неё.
Кто из наших планирует посетить выставку, предлагаю встретиться на стенде Zeman (№ 1130 в павильоне № 4).
*******************************************************************************************************
********************************************************
3D модель +
сварочные роботы = революция в производстве стальных балок
Компания ZEMAN (Австрия), разработала
полностью автоматизированную линию для производства практически любого типа
стальных балок, включающих в себя все дополнительные фасонные и другие элементы.
С одной стороны отдельные компоненты поступают на конвейер, с другой стороны в
течение относительно короткого времени мы получаем идеально собранную стальную
балку, готовую к нанесению защитного лакокрасочного покрытия и транспортировке.
Steel Beam Assembler (SBA) делает возможным комплексное производство стальных
балок, без необходимости в ручных операциях. Роботы с ЧПУ изготовляют изделия в
точном соответствии с 3D-моделью – без ошибок и в несколько раз быстрее.
Эта инновационная технология - результат пятилетней работы дает нам неоспоримые
преимущества:
1. Сокращение времени производства до 85%. Вместо восьми (и более) часов,
которые затрачиваются сегодня на обработку одной тонны стали, автоматика делает
это за 2 часа.
2. Высокая точность
3. Высокое качество изготовления
4. Экономия на стоимости рабочей силы.
5. Отсутствие пресловутого «человеческого фактора»
6. Отсутствует необходимость в ручных измерениях и маркировках.
7. Сокращение энергозатрат
8. Сглаживание рваного графика загрузки ЗМК заказами.
9. Мониторинг процесса производства в реальном времени.
SBA может обрабатывать все распространенные виды балок: прокатные профили,
сварные балки, гофробалки, балки переменного сечения. Высота балок от 200 до
1560 мм, а длина – от 3 000 мм до 16 000 мм.
Установка SBA доступна с одинарной и с двойной линией сварки. При максимальной
длине изготовляемой балки 16 метров ее длина составляет 62 метра, ширина 13,5 м
для установки с двумя линиями, и около 8 м для установки с одной линией. Высота
в обоих исполнениях 6 метров.
Австрийские инновации уже вызвали очень большой интерес на рынках Европы,
России, Индии, Китая, Кореи, ОАЭ, Северной и Южной Америки – фактически, со
всего мира. Маркетологи оценивают, что за последующие три года Zeman продаст
"двузначное число" установок SBA. Знаковыми в продвижении новой технологии будут
результаты её презентации на выставке SteelFab в январе 2012. Всех приглашаем на стенд № 1130 в зале №4 выставки.
*******************************************************************************************************
********************************************************
Про одностадийное проектирование, 3D модели, и разумное использование 3D данных
Про возможности трехмерных CAD комплексов мы говорили на МК «Больше БМЗ в Киеве» и, как ни странно, обнаружили со стороны разработчиков довольно слабое понимание целей использования этих программ. Необходимость перехода к одностадийному проектированию, возможности использования 3D данных модели не только для 2х-мерной порезки заготовок (dstv – файлы), но и для 3х-мерной сборки конструкций для них не более чем возможный побочный эффект. Что же тогда основной продукт? Попробуем разобраться.
Есть множество «3D-чертилок». Список выглядит примерно так: Bocad-3D, StruCAD, Tekla, REAL Steel, Advance Steel, AutoPLANT, AutoCAD Structural Detailing, CADWorx Steel ... Многие из них представлены на рынке России и Украины уже более чем 15 лет.
Принципы продвижения и декларируемые
преимущества одни и те же:
- повышается производительность и качество чертежей,
- сокращается риск возникновения ошибок,
- монтажные схемы, планы, фасады, разрезы и другие двухмерные изображения генерируются непосредственно из общей трехмерной модели здания
- автоматически генерируются спецификации и dstv-файлы.
Различия между конкурирующими комплексами в удобстве организации данных, интерфейсе, поддержке и в цене.
Они что в отдельном мире живут? Не знают наших потребностей, так давайте им расскажем. Я на конференции задал вопрос : «Почему вы не боретесь за одностадийное проектирование?» Ответ сразил всю аудиторию «Оно нам не нужно». ДК сразу подытожил: «Можно продать 2 программы вместо одной: 1 для КМ и 1 для КМД». Но это, опять-таки, каменный век.
Отдельная тема о передаче данных (в дальнейшее использование в производстве). Все знают о dstv-файлах – двухмерные данные, используемые для порезки листа и профилей (а также пробивки/сверления отверстий, маркировки и фрезерования кромок). Почему никто не эксплуатирует объемные модели? В 2010 году появился единый формат передачи трехмерных данных в оборудование. Теперь есть возможность не только автоматически готовить комплектующие, но и автоматически по (данным модели) собирать конструкции. Это может быть приварка фасонок, сборка ферм или элементов пространственных структур в заводских условиях. Особо интересным могла бы быть автоматическая заводская сборка ферм из ЛСТК по данным модели.
Автопром уже вовсю эксплуатирует автоматическую сборку. Есть ли такая потребность у производителей ЛМК?
*******************************************************************************************************
********************************************************
Анализ надежности – ключ к совершенствованию.
Такого мнения придерживаются все исследователи, особенно если речь идет о новых типах металлоконструкций, таких как балки с гофрированной стенкой. Флаг познания в этой области уже много лет высоко держит Полтавский национальный технический университет имени Юрия Кондратюка. Революционную как с практической, так и с теоретической точки зрения работу по анализу надежности узлов гофробалок провели на кафедре конструкций из металла, дерева и пластмасс.
Было исследовано напряженно-деформированное состояние различных узлов балок с гофрированной стенкой и проведен анализ статистики развития возможных видов их разрушения. По результатам теоретических и экспериментальных исследований составлена методика оценки надежности узлов гофробалок, а также прогнозирования и обеспечения их безотказной работы.
Вывод таков: Любая экономия, как то - уменьшение металлоемкости, скорости производства и/или монтажа, экономия крепежных изделий и снижение числа вспомогательных операций возможно только при увеличении интеллектуальной составляющей стоимости проекта. Сегодня именно использование новых технологий дает нам этот шанс. Исследования показали, что роль инженерной проработки в обеспечении надежности узлов и конструкций в целом очень велика. Методики уже есть, нужно только ими пользоваться и можно будет строить легче уже сегодня.
Защита работы «Надежность узлов стальных балок с гофрированной стенкой» состоится 18.10.11 на ученом совете университета.
*******************************************************************************************************
********************************************************
Гофробалку
невозможно испортить!
Много лет касательно различных конструкций исследуются и дискутируются проблемы
влияния начальных несовершенств, таких, как локальные погнутости и отклонения
геометрических параметров на несущие и прочностные характеристики. Особенно
интересна эта тема для тонкостенных конструкций, таких как гофробалки (как
впрочем и ЛСТК). На первый взгляд именно тонкостенные конструкции подвержены
повреждениям при неумелой транспортировке или монтаже. ОДНАКО! Именно наличие
гарантированного запаса устойчивости делает гофробалки наименее восприимчивыми к
нашей халатности.
Такой вывод был сделан по результатам совместного исследования специалистов ООО
«ПЕМ Украина» (входит в группу ZEMAN) и ООО «ЛИРА Софт». В работе
проанализированы реальные несовершенства стальных конструкций двутаврового
сечения с тонкой гофрированной стенкой, возникающие при проектировании и
изготовлении, а еще больше при транспортировке, монтаже и последующей
эксплуатации. С помощью метода конечных элементов исследовалось влияние
начальных несовершенств, таких, как локальные погнутости и отклонения параметров
гофрирования, на устойчивость тонких гофрированных стенок изгибаемых элементов.
Модели конструкций рассчитывались по деформированной схеме с учетом неупругой
работы стали. Приведены основные теоретические положения реализованного в ПК
ЛИРА метода решения задач в геометрически и физически нелинейной постановке с
помощью МКЭ. Теоретические данные подтверждены результатами натурных испытаний.
Исследование показало, что влияние начальных отклонений от заданной
геометрической формы на снижение критических напряжений гофрированной стенки
мало зависит от их отношения к толщине стенки и может составлять в среднем
15,4%. Выявлено, что наиболее негативное влияние оказывают отклонения от высоты
гофрирования. Определено, что изменение длины гофра на ± 10мм приводит к
изменению величины критических напряжений в среднем на 4%. Изменение же высоты
гофра на ± 1мм приводит к изменению критических напряжений стенки на 2,4%.
Винтообразность гофрированной стенки мало сказывается на ее устойчивости даже
при превышении допустимой нормативной величины более чем в 4 раза.
Презентация работы состоялась на Международной научно-практической конференции
«СТРОИТЕЛЬНЫЕ КОНСТРУКЦИИ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ» 8
сентября на базе Донбасской национальной академии строительства и архитектуры
(ДонНАСА) в Макеевке.
Программой конференции также было предусмотрено проведение сессий Украинской
ассоциации по металлическим конструкциям (УАМК), и ассоциации кафедр
металлических конструкций ВУЗов СНГ (АКМЕК)
В этом году особенно удачно даты проведение конференции совпали со временем
проведения в Донецке 8-й международной специализированной выставки машин,
оборудования, технологий и продукции горно-металлургического комплекса
«МЕТАЛЛУРГИЯ-2011», (с 6 по 9 сентября 2011 года в «ЭКСПОДОНБАСС»).
*******************************************************************************************************
********************************************************
Расчет балок с гофрированной стенкой и других специальных металлических конструкций в среде ПК Лира
Стремительное развитие новых типов конструкций диктует разработчикам рассчетных програмных комплексов новые требования к учету взаимодействия элементов конструции для более полного анализа НДС. Несомненно такие разработки ведутся в тесном сотрудничестве и с производителями и с разработчиками новых конструкций. Так, компания "Лира Софт", один з ведущих разработчиков программных комплексов для объектов строительства (ПК Лира), реализовала в своем пакете все необходимые инструменты для использования в проектах и расчета сварных балок с гофрированной синусоидальной стенкой (SIN-балок).
В среде отечественных проектировщиков многолетнее признание ПК "Лира" заслужила не только удобством работы и универсальностью алгоритмов, но и большим вниманием к клиентской поддержке и обучению. Так и в этот раз компания решила сделать шаг навстречу инженерам и детально прояснить тонкости работы с гофробалками подготовив доклад "Расчет балок с гофрированной стенкой и других специальных металлических конструкций в среде ПК Лира" на 37-м Межрегиональном семинаре "ИНФОРМАЦИОННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ В ПРОЕКТИРОВАНИИ ОБЪЕКТОВ СТРОИТЕЛЬСТВА: возможности и перспективы", который состоялся в г. Санкт-Петербург с 24 по 27 мая 2011 г на базе ЗАО "АСПО".
В рамках семинара был рассмотрены реальные
примеры расчета и проектирования балок, рам и малоэлементных шпренгельных ферм,
изготовленных из двутавров с гофрированными стенками. Проведено сравнение
результатов конечно-элементного моделирования с данными натурных экспериментов.
Освещен ряд вопросов научно-исследовательского характера, а также вопросы,
связанные с конечно-элементными расчетами специальных металлических конструкций:
мачт на оттяжках, листовых, вантовых, мембранных конструкций и др.
Заинтересовавшиеся специалисты имели возможность получить консультации и
дополнительную информацию при индивидуальном общении.
*******************************************************************************************************
********************************************************
Пролить свет на двутавровые балки со стенкой повышенной гибкости.
Балки и рамы с гибкими стенками не получили широкого массового применения из-за возникновения «хлопунов». Этот серьезный недостаток удалось устранить в SIN-балках благодаря гофрированию тонких стенок. В настоящее время такие конструкции широко используются на нашем рынке. Тем не менее, в ряде случаев из-за конструктивных особенностей применение находят комбинированные конструкции, в которых, например, ригели изготавливаются из двутавров с гофрированной стенкой, а стойки – из сварного двутаврового профиля переменного сечения со стенкой повышенной гибкости.
В отечественных нормативных документах отсутствуют указания по проектированию стержней с гибкой стенкой при сложном напряженном состоянии. Следует также отметить, что и в научной литературе этот вопрос мало исследован, особенно для переменного сечения, а также при наличии локальных напряжений (например, опорных реакций от прогонов). Тем не менее, для достижения конкурентоспособности проектных решений по сравнению с зарубежными аналогами приходится решать указанные вопросы.
Моделирование в закритической стадии работы конструкций, а именно за точкой потери устойчивости, является достаточно сложной задачей, и немногие из современных промышленных программных комплексов, использующих метод конечных элементов, имеют реализованные в этой области универсальные алгоритмы. Специалистам ООО «ЛИРА Софт» удалось реализовать метод решения таких задач для стержневых и пластинчатых систем в отечественном комплексе ПК ЛИРА.
Инженерам ZEMAN совместно со специалистами Киевского национального университета строительства и архитектуры была предоставлена возможность первыми протестировать реализованные методы расчета конструкций с учетом геометрической нелинейности, в т.ч. и в закритической стадии работы. Реализованный алгоритм позволил найти условие наличия нового устойчивого состояния стенки после «хлопка» и рассчитать напряженно-деформированное состояние, после того как стенка потеряла устойчивость.
Для установления степени достоверности и надежности реализованных методов расчета нелинейных пластинчатых систем в закритической стадии работы были рассчитаны ряд моделей балок с гибкой стенкой, результаты экспериментальных исследований которых ранее были опубликованы проф. В.В. Бирюлевым. (Бирюлев В.В., Журавлев Н.А. Действительная работа отсеков тонкостенных металлических балок с варьируемой прочностью стенки // Изв. вузов. Сер. Стр-во и архитектура. – 1982. –№ 9. – С. 6–9.)
Ниже приведен один из примеров.
а)
б)Рисунок 1. Результаты расчета конечно-элементной модели:
а–форма потери устойчивости; б–изополя приведенных напряжений
Доклада "Конечно-элементный расчет тонкостенных балок и рам в закритической стадии работы", в котором рассматривались общие принципы решения в ПК ЛИРА геометрически нелинейных задач в закритической стадии с помощью МКЭ, был представлен на научном Международном симпозиуме «Современные строительные конструкции из металла, дерева и пластмасс», проходившем на базе Одесской государственной академии строительства и архитектуры с 30 мая по 02 июня 2011 года. С полным текстом доклада можно ознакомиться в Сборнике научных трудов «Современные строительные конструкции из металла и древесины». – Одесса: ООО «Внешрекламсервис», 2011. – №15. – Ч.3.
********************************************************************************************************
********************************************************
21 апреля 2011 года компания ZEMAN приняла участие в работе Международной Внеочередной Конференции "Больше БМЗ в Киеве".
В рамках конференции прошли 2 круглых
стола:
- «Полнокомплектные стальные здания: поставщики и Заказчики»
- «Профилегибочное оборудование – проверка практикой»
Наш доклад на тему: «Новые технологии: как стать лидером на рынке БМЗ» вызвал оживленную дискуссию. Сравнительный анализ ситуации с заводами металлоконструкций на российском и украинском рынках инициированный модератором конференции Дмитрием Кропивницким показал согласованную потребность обоих рынков в качественной модернизации.
«На большинстве имеющихся предприятий подбор необходимого оборудования чаще происходит по принципу усиления слабого звена, когда весь технологический процесс уже имеется, еще с советских времен. Чаще всего их улучшения касаются зоны порезки/раскроя металла. В противовес этому полезно было бы обратить внимание на комплексные решение заводов легких металоконструкций, которые предлагает сегодня австрийская компания Zeman. Речь идет о полном комплексе поставок и услуг для создания завода «с нуля». Такое предложение в первую очередь интересно крупным корпорациям желающим усилить свои позиции или пока не имеющим своего производства строительных металоконструкций, но заинтересованных в быстром и современном строительстве.
Как показывает опыт, заказчику интересна не только поставка полного комплекта металообрабатывающего оборудования, но и постройка соответствующего здания, подбор и обучение персонала, настройка системы качества и контроля на производстве, а также проектная и маркетинговая поддержка. Такой комплексный подход позволяет новому предприятию уже за первые годы жизни выйти в лидеры рынка БМЗ. Хорошим примером может служить компания «БФ Завод», запустившая свое производство только в 2009 году, а уже в 2010 году по суммарной площади построенных объектов вошедшая в число первых на рынке», - отметил Мартынюк А.Я., директор ПЕМ Украина Zeman Group (на фото).
********************************************************************************************************
********************************************************
СОТРУДНИЧЕСТВО С ВУЗАМИ
В рамках развития проекта SIN-FAMILY продолжается развитие сотрудничества с профильными кафедрами ВУЗов Украины с целью распространения и обмена информацией среди преподавательского состава и студентов о новых прогрессивных технологиях, предлагаемых компанией ZEMAN на рынке строительства БМЗ.
Так, 6 апреля 2011 г. ведущими специалистами ZEMAN в Институте строительства, теплоэнергетики и газоснабжения Винницкого Национального Технического Университета перед преподавателями и студентами была прочитана лекция о преимуществах, особенностях и сферах использования балок с гофрированной стенкой при строительстве металлокаркасных зданий.
********************************************************************************************************
********************************************************
"SIN-FAMILY" - новая возможность стать лидером
Приглашаем все заинтересованные стороны к участию в проекте создания "SIN-FAMILY" - единого информационного сообщества для внедрения гофрированных SIN балок в проекты в Украине и во всем мире. К участию приглашаются фирмы-производители, монтажные и проектные организации, торговые предприятия отрасли строительных металоконструкций, заинтересованные в производстве или использовании балок с гофрированной стенкой.
Сообщения от "SIN-FAMILY" №1, №2, №3, №5, №6 .
Вы можете сделать запрос для получения дополнительной информации о программе "SIN-FAMILY" на office@zeman.kiev.ua .
********************************************************************************************************
********************************************************